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    Códigos de falha da 7800 SERIES Honeywell: o que significa cada lockout e como resolver

    Equipe técnica Holmax Atualizado em 06/11/2026Relés e Programadores de Chama
    Display S7800A da 7800 SERIES Honeywell, onde aparece o código de falha (lockout)

    Resposta rápida: Quando um módulo de relé 7800 SERIES (RM7800, RM7840, EC7850, RM7890 etc.) entra em lockout (bloqueio de segurança), o display S7800A mostra LOCKOUT seguido de um número de falha e uma mensagem entre asteriscos, por exemplo LOCKOUT 28 *Pilot Flame Fail*. Os códigos de falta ou perda de chama são o 16, o 17, o 19 e o 28; os de intertravamento e pressostato de ar incluem o 21, 22, 23, 29, 30 e 32. Abaixo está a tabela completa, com o que cada código significa e o que verificar, conforme a tabela de mensagens do fabricante.

    Onde ler o código de falha

    • No display S7800A (Keyboard Display Module): em lockout, ele repete um ciclo de telas. A primeira mostra LOCKOUT + número + mensagem; a terceira mostra como estava o queimador no momento do bloqueio. Se houver anunciador expandido (S7830) ligado, aparece também uma letra minúscula após o número, indicando qual limite ou intertravamento abriu primeiro.
    • No histórico de falhas: o módulo guarda as 6 falhas mais recentes em memória não volátil (não se perde ao desligar), com o código, a etapa da sequência, as horas e os ciclos de operação no momento da falha. Esse histórico é lido pelo display, por Modbus ou pelo módulo Data ControlBus.
    • Sem display: o módulo de relé só tem 5 LEDs de sequência. Para saber o número da falha é preciso um display S7800A, um módulo de comunicação ou o histórico via Modbus.

    Como resetar o lockout

    Aperte o botão de reset do módulo de relé ou um reset remoto (ligado pelo display, pelo módulo Data ControlBus ou pelo módulo de reset remoto S7820). Desligar e religar a energia não reseta um lockout: o módulo reinicia, mas o bloqueio continua. Antes de resetar, descubra a causa pela tabela abaixo.

    A ordem que se repete na tabela do fabricante

    1. Fiação e conexões do item indicado pelo código.
    2. O componente de campo (pressostato, chave de fim de curso, válvula, detector, eletrodo).
    3. Resetar e deixar o módulo fazer a sequência de novo, observando em que etapa a falha volta.
    4. Só se a falha persistir com tudo isso correto, trocar a peça indicada (amplificador, detector, cartão de purga) e, por último, o módulo de relé.

    Na maioria dos códigos, a troca do módulo de relé é o último passo da lista do fabricante, não o primeiro.

    Falhas de chama

    Código Mensagem no display O que significa O que verificar
    16 Flame-Out Timer Não houve chama durante o período de estabelecimento da chama piloto (PFEP). Medir o sinal de chama (mínimo 1,25 Vcc na 7800 SERIES) e ajustar o queimador; conferir se amplificador e detector são compatíveis; se voltar, trocar amplificador e/ou detector.
    17 Main Flame Fail A chama principal apagou em operação (RUN), depois de estabelecida por pelo menos 10 s. Válvula(s) de combustível e conexões; pressão de combustível suficiente; visada do detector com sinal adequado em toda a faixa de queima (fogo baixo ao alto).
    19 Main Flame Ign. A chama foi perdida durante o acendimento do principal (MFEP) ou nos primeiros 10 s de operação. Válvula(s) de combustível e conexões; pressão de combustível; posição do detector para ter o sinal de chama necessário.
    28 Pilot Flame Fail Falha da chama piloto. Fiação e funcionamento da válvula piloto; suprimento de combustível; pressão do piloto (refazer o teste de turndown do piloto); eletrodo e transformador de ignição; detector, visada e amplificador.

    Se a fotocélula UV parece não enxergar a chama, veja o passo a passo em fotocélula UV não detecta chama.

    Chama detectada quando não deveria

    Código Mensagem no display O que significa O que verificar
    7 Flame Amplifier Sinal de chama sem chama presente. Fiação do detector em eletroduto separado e sem ruído induzido; compatibilidade detector × amplificador; retirar, inspecionar e resetar o amplificador; se o código voltar, trocar o amplificador; depois o detector; por último o módulo de relé.
    8 Flame Amp/Shutr Sinal de chama no momento do autoteste (obturador fechado ou teste Ampli-Check). Igual ao código 7.
    9 e 15 Flame Detected Chama detectada em espera (STANDBY), quando não há chama esperada. Confirmar que não há chama na câmara; fiação e ruído nos fios do detector; retirar e resetar o amplificador; se o código voltar, trocar o amplificador; depois o detector; por último o módulo de relé.
    18 Flame Detected Chama detectada com o obturador aberto durante a pré-purga. Confirmar que não há chama; fios F e G em eletrodutos individuais, protegidos de ruído; retirar e resetar o amplificador; se o código voltar, trocar o amplificador; depois o detector; por último o módulo de relé.
    24 e 25 Call Service O intertravamento interno de chama do módulo estava ligado quando deveria estar desligado (24) ou o contrário (25). Roteamento do fio F: no seu próprio eletroduto, isolado de circuitos que geram ruído.
    51 Flame Too Strong Sinal de chama alto demais para ser válido. Compatibilidade detector × amplificador; visada do detector; ruído de ignição no fio F; medir o sinal de chama; trocar amplificador, depois detector, depois módulo.

    Intertravamentos, pressostato de ar e chaves de posição

    Nesses códigos, a etapa da sequência faz diferença: o mesmo intertravamento gera números diferentes em espera, na pré-purga ou em operação. A verificação típica é medir a tensão no terminal indicado em relação ao L2 (neutro), com o módulo na etapa em que a falha ocorre (a chave Run/Test em Test segura o módulo na etapa, se disponível).

    Código Mensagem no display O que significa O que verificar
    10 Pre-Ignition ILK Falha no intertravamento de pré-ignição em espera. Fiação; chaves de pré-ignição; funcionamento da válvula de combustível.
    11, 12, 13 Running ILK On / Lockout ILK On / Airflow Sw. On Intertravamento de operação, de bloqueio ou pressostato de ar fechado em ponto errado da sequência (o 13 é em espera). Ligação dos intertravamentos entre os terminais 6 e 7; medir tensão nos terminais 6 e 7. Tensão no 6 com o controlador desligado indica controlador ruim ou jumpeado; tensão no 7 indica intertravamento ou pressostato de ar colado ou jumpeado.
    14 High Fire Sw. A chave de fogo alto não fechou na pré-purga. Levar o servomotor a fogo alto e ajustar a chave; na pré-purga em fogo alto deve haver tensão no terminal 19. Sem tensão: chave desajustada ou com defeito.
    20 Low Fire Sw. Off A chave de fogo baixo não fechou na pré-purga. Levar o servomotor a fogo baixo e ajustar a chave; deve haver tensão no terminal 18.
    21, 22, 23 Running ILK / Lockout ILK / Airflow Switch Intertravamento de operação, de bloqueio ou pressostato de ar abriu durante a pré-purga. Fiação; ventilador funcionando e entrada de ar sem obstrução; contatos das chaves limpos; na pré-purga deve haver tensão no terminal 7.
    29 Lockout ILK Falha no intertravamento de bloqueio. Fiação; ventilador e entrada de ar; chaves e contatos; tensão no terminal 7.
    30 Running ILK Falha no intertravamento de operação (inclui o pressostato de ar). Intertravamentos e pressostato de ar e suas conexões; contatos limpos; tensão no terminal 7.
    31 e 45 Low Fire Sw. Off A chave de fogo baixo não fechou (ou não ficou fechada) em operação. Ajuste da chave de fogo baixo; tensão no terminal 18 com o servomotor em fogo baixo.
    32 Airflow Switch Falha no intertravamento de ar de combustão. Fiação; ventilador e entrada de ar; pressostato de ar e contatos; tensão no terminal 7.
    33 Pre-Ignition ILK Falha no intertravamento de pré-ignição. Fiação; chaves de pré-ignição; a válvula de combustível precisa fechar em até 5 s; em espera ou pré-purga deve haver tensão no terminal 20.
    68 Pre-Ignition ILK Falha no intertravamento de pré-ignição (modelos que usam o terminal 17). Igual ao 33, medindo no terminal 17.
    34 Control On A entrada do controlador (CTL) foi energizada na hora errada. Indica erro de fiação em campo. Fiação; resetar; se persistir, trocar o módulo.

    Alimentação e cartão de purga

    Código Mensagem no display O que significa O que verificar
    1 No Purge Card Não há cartão de purga no encaixe. Encaixe do cartão ST7800; conector sem dano ou sujeira; se voltar, trocar o cartão; persistindo, trocar o módulo.
    6 Purge Card Error O tempo do cartão de purga mudou desde a primeira leitura. Igual ao código 1.
    2 AC Frequen/Noise Ruído excessivo ou rede com frequência baixa. Conexões do módulo de relé e do display; tensão e frequência da alimentação dentro da especificação.
    3 AC Line Dropout Queda da alimentação detectada. Alimentação do módulo (tensão e frequência); fonte de backup, se houver.
    4 AC Frequency Rede com frequência alta. Frequência da alimentação.
    5 Low Line Voltage Tensão de alimentação baixa. Tensão da alimentação.
    67 AC Phase L1 e L2 ligados invertidos (só EC/RM7850). Fase e neutro nos terminais L1 e L2.
    109 Call Service Falha no teste de ciclo negativo: falta de aterramento ou fase da alimentação incorreta. Aterramento do local e de todas as conexões de terra; módulo e cargas na mesma fase.

    Válvulas, ignição e relé de segurança (Call Service)

    Atenção: nos códigos 41 a 44, 48 e 49 o fabricante alerta para risco de explosão: desligue a energia e feche o combustível antes de investigar, procure o erro de fiação que está alimentando o terminal indicado e só reabra o combustível depois de corrigir.

    Código Mensagem no display O que significa O que verificar
    35 a 39 Call Service Um terminal estava desligado quando deveria estar ligado, ou o fusível interno queimou: 35 relé de segurança, 36 válvula principal, 37 válvula piloto (ignição), 38 ignição, 39 válvula V2S (geralmente terminal 21). Resetar e sequenciar. Se repetir, testar se há carga excessiva nesses terminais antes de trocar o módulo; se não repetir, procurar ruído elétrico vindo das cargas e contato oscilando no intertravamento de bloqueio.
    40 Call Service O relé de segurança estava ligado quando deveria estar desligado. Resetar e sequenciar; se persistir, trocar o módulo.
    41 a 44 Main Valve On / Pilot Valve On / Ignition On / Pilot Valve 2 On Terminal da válvula principal (41), da válvula piloto (42), da ignição (43) ou da V2S usada como piloto (44) energizado quando deveria estar desligado. Desligar energia e combustível; procurar fiação que alimente esses terminais; religar, resetar; se persistir, trocar o módulo.
    48 Delayed MV On Terminal V2S, usado como válvula principal retardada (2º estágio), ligado quando deveria estar desligado. Desligar energia e combustível; fiação; válvula V2S e conexões, sem jumper ou contato colado.
    49 Man-Open Sw. On A chave de abertura manual da válvula estava ligada quando deveria estar desligada. Desligar energia e combustível; fiação; chave sem jumper ou contato colado.
    26 Man-Open Sw. Off A chave de abertura manual da válvula estava desligada quando deveria estar ligada (conforme o modelo). Chave totalmente aberta e funcionando; tensão no terminal 17 com a chave fechada.
    52 Call Service Válvula piloto 2 (terminal 21) desligada quando deveria estar ligada. Terminal 21 e conexões; funcionamento da válvula.
    61 a 64 — Válvula MV1 (terminal 9) ou MV2 (terminal 17) desligada quando deveria estar ligada (61, 62) ou ligada quando deveria estar desligada (63, 64). Fiação; resetar. Antes de instalar um módulo novo, medir a corrente do terminal (9 ou 17).
    65 VPS Off Pressostato de prova de estanqueidade (terminal 16) desligado no teste de alta. Fiação; vazamento na sede da MV2.
    66 VPS On Pressostato de prova de estanqueidade (terminal 16) ligado no teste de baixa. Fiação; vazamento na sede da MV1.

    Jumpers de configuração e autoteste do módulo

    Código Mensagem no display O que significa O que verificar
    47 Jumpers Changed Os jumpers de configuração estão diferentes da leitura feita na partida. Jumpers cortados devem estar completamente removidos; resetar.
    50 Jumpers Wrong Combinação de jumpers não permitida para a sequência (ex.: cortar JR1 e JR2 quando só um pode ser cortado). Conferir a combinação nas instruções do módulo; jumpers cortados totalmente removidos.
    110 Call Service Os jumpers de configuração estão diferentes dos valores gravados. Conferir se batem com a escolha original. Os jumpers devem ser definidos antes de 200 horas de operação: se forem alterados depois disso, ocorre o lockout 110, que não pode ser resetado, e o módulo precisa ser trocado.
    111 Call Service Falha no teste dos jumpers de configuração. Igual ao 110 (conferir jumpers; resetar; se persistir, trocar o módulo).
    46 Flame Amp Type Tipo de amplificador (conforme o modelo). Desligar a energia; resetar o amplificador e o módulo.
    105 a 107, 112 a 127 Call Service Falha de autoteste do módulo de relé (o 107 é falha na verificação cruzada do sinal de chama; o 127, circuito de retorno do relé de segurança). Resetar e sequenciar; no 105, se voltar, desligar e religar a energia e resetar de novo. Persistindo, trocar o módulo.
    108 Call Service Perda da memória interna (E2) ou módulo sem programação de fábrica. Resetar; se persistir, trocar. Se voltar a funcionar após o reset, conferir o aterramento.

    Códigos de modelos específicos

    • 27 Start Switch On: botão de partida acionado durante a pré-purga (botão segurado por muito tempo ou ligado errado; o terminal 6 não pode ter tensão na pré-purga).
    • 53 Lockout Switch: falha na entrada de bloqueio (só EC/RM7850); tensão no terminal 20 em espera ou pré-purga.
    • 54 a 58: só em aplicações Fulton pulse (pressostato de combustão, chave do ventilador de purga, bloqueio de admissão).
    • 71 e 72 Dynamic LFS / Dynamic HFS: chaves de fogo baixo e alto em estado incoerente (só EC/RM7850); verificar as chaves de posição, normalmente no servomotor Modutrol.
    • 71 Limits Complete: entrada de limites (terminal 7) desligada quando deveria estar ligada (só RM7888).
    • 72 e 73 Spec.Func.2 / 3: entradas de função especial (terminais 17 e 19) desligadas quando deveriam estar ligadas.
    • 75 Flame Proven Feedback: retorno de indicação de chama (terminal 21) em estado errado.
    • 88 a 90 Accessory Fault: 88, terminal 17 energizado sem a função de prova de válvulas programada; 89, terminais 6 e 17 energizados ao mesmo tempo (só um pode); 90, terminal 7 abriu no RM7890 com prova de válvulas.
    • 59, 60, 69 e 70: códigos não usados.

    A tabela completa, com os procedimentos detalhados do fabricante, está no datasheet do display S7800A (link abaixo). Ela vale para os módulos de relé da 7800 SERIES; alguns códigos só existem em certos modelos (indicados acima).

    Perguntas frequentes

    O que significa lockout 28 na 7800 SERIES?

    É Pilot Flame Fail: falha da chama piloto. Verifique a fiação e o funcionamento da válvula piloto, o suprimento e a pressão do combustível do piloto, o eletrodo e o transformador de ignição, o detector, a visada e o amplificador. Só troque o módulo de relé se tudo isso estiver correto e a falha persistir.

    Qual a diferença entre o lockout 17 e o 19?

    O 19 (Main Flame Ign.) é perda de chama durante o acendimento do principal ou nos primeiros 10 segundos de operação. O 17 (Main Flame Fail) é perda de chama depois que a chama principal já estava estabelecida por pelo menos 10 segundos.

    Desligar e religar a energia reseta o lockout?

    Não. Desligar e religar reinicia o módulo, mas não reseta um lockout. É preciso apertar o botão de reset do módulo de relé ou um reset remoto.

    Como ver o código de falha sem o display S7800A?

    O módulo de relé tem só 5 LEDs de sequência, que não mostram o número da falha. O código é lido pelo display S7800A, por um módulo de comunicação ou pelo histórico via Modbus. O módulo guarda as 6 últimas falhas mesmo sem energia.

    O que fazer no lockout 110?

    O 110 indica que os jumpers de configuração estão diferentes dos valores gravados. Se eles foram alterados depois de 200 horas de operação, o lockout 110 não pode ser resetado e o módulo de relé precisa ser trocado.

    Os códigos 21, 22 e 23 são do pressostato de ar?

    O 23 (Airflow Switch) é o intertravamento de ar de combustão na pré-purga; o 21 e o 22 são os intertravamentos de operação e de bloqueio na mesma etapa. Nos três, verifique o ventilador, a entrada de ar, as chaves e se há tensão no terminal 7 durante a pré-purga.

    Baixar datasheet técnico (PDF)

    Fonte técnica: Honeywell 7800 SERIES S7800A Keyboard Display Module, form 65-0090-6, Tabela 7 (Hold and Fault Message Summary), e datasheet RM7840 (66-2027-04). Texto da Equipe técnica Holmax, distribuidora autorizada Honeywell Gold. Fale conosco para orçamento.

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