Códigos de falha da 7800 SERIES Honeywell: o que significa cada lockout e como resolver

Resposta rápida: Quando um módulo de relé 7800 SERIES (RM7800, RM7840, EC7850, RM7890 etc.) entra em lockout (bloqueio de segurança), o display S7800A mostra LOCKOUT seguido de um número de falha e uma mensagem entre asteriscos, por exemplo LOCKOUT 28 *Pilot Flame Fail*. Os códigos de falta ou perda de chama são o 16, o 17, o 19 e o 28; os de intertravamento e pressostato de ar incluem o 21, 22, 23, 29, 30 e 32. Abaixo está a tabela completa, com o que cada código significa e o que verificar, conforme a tabela de mensagens do fabricante.
Onde ler o código de falha
- No display S7800A (Keyboard Display Module): em lockout, ele repete um ciclo de telas. A primeira mostra LOCKOUT + número + mensagem; a terceira mostra como estava o queimador no momento do bloqueio. Se houver anunciador expandido (S7830) ligado, aparece também uma letra minúscula após o número, indicando qual limite ou intertravamento abriu primeiro.
- No histórico de falhas: o módulo guarda as 6 falhas mais recentes em memória não volátil (não se perde ao desligar), com o código, a etapa da sequência, as horas e os ciclos de operação no momento da falha. Esse histórico é lido pelo display, por Modbus ou pelo módulo Data ControlBus.
- Sem display: o módulo de relé só tem 5 LEDs de sequência. Para saber o número da falha é preciso um display S7800A, um módulo de comunicação ou o histórico via Modbus.
Como resetar o lockout
Aperte o botão de reset do módulo de relé ou um reset remoto (ligado pelo display, pelo módulo Data ControlBus ou pelo módulo de reset remoto S7820). Desligar e religar a energia não reseta um lockout: o módulo reinicia, mas o bloqueio continua. Antes de resetar, descubra a causa pela tabela abaixo.
A ordem que se repete na tabela do fabricante
- Fiação e conexões do item indicado pelo código.
- O componente de campo (pressostato, chave de fim de curso, válvula, detector, eletrodo).
- Resetar e deixar o módulo fazer a sequência de novo, observando em que etapa a falha volta.
- Só se a falha persistir com tudo isso correto, trocar a peça indicada (amplificador, detector, cartão de purga) e, por último, o módulo de relé.
Na maioria dos códigos, a troca do módulo de relé é o último passo da lista do fabricante, não o primeiro.
Falhas de chama
| Código | Mensagem no display | O que significa | O que verificar |
|---|---|---|---|
| 16 | Flame-Out Timer | Não houve chama durante o período de estabelecimento da chama piloto (PFEP). | Medir o sinal de chama (mínimo 1,25 Vcc na 7800 SERIES) e ajustar o queimador; conferir se amplificador e detector são compatíveis; se voltar, trocar amplificador e/ou detector. |
| 17 | Main Flame Fail | A chama principal apagou em operação (RUN), depois de estabelecida por pelo menos 10 s. | Válvula(s) de combustível e conexões; pressão de combustível suficiente; visada do detector com sinal adequado em toda a faixa de queima (fogo baixo ao alto). |
| 19 | Main Flame Ign. | A chama foi perdida durante o acendimento do principal (MFEP) ou nos primeiros 10 s de operação. | Válvula(s) de combustível e conexões; pressão de combustível; posição do detector para ter o sinal de chama necessário. |
| 28 | Pilot Flame Fail | Falha da chama piloto. | Fiação e funcionamento da válvula piloto; suprimento de combustível; pressão do piloto (refazer o teste de turndown do piloto); eletrodo e transformador de ignição; detector, visada e amplificador. |
Se a fotocélula UV parece não enxergar a chama, veja o passo a passo em fotocélula UV não detecta chama.
Chama detectada quando não deveria
| Código | Mensagem no display | O que significa | O que verificar |
|---|---|---|---|
| 7 | Flame Amplifier | Sinal de chama sem chama presente. | Fiação do detector em eletroduto separado e sem ruído induzido; compatibilidade detector × amplificador; retirar, inspecionar e resetar o amplificador; se o código voltar, trocar o amplificador; depois o detector; por último o módulo de relé. |
| 8 | Flame Amp/Shutr | Sinal de chama no momento do autoteste (obturador fechado ou teste Ampli-Check). | Igual ao código 7. |
| 9 e 15 | Flame Detected | Chama detectada em espera (STANDBY), quando não há chama esperada. | Confirmar que não há chama na câmara; fiação e ruído nos fios do detector; retirar e resetar o amplificador; se o código voltar, trocar o amplificador; depois o detector; por último o módulo de relé. |
| 18 | Flame Detected | Chama detectada com o obturador aberto durante a pré-purga. | Confirmar que não há chama; fios F e G em eletrodutos individuais, protegidos de ruído; retirar e resetar o amplificador; se o código voltar, trocar o amplificador; depois o detector; por último o módulo de relé. |
| 24 e 25 | Call Service | O intertravamento interno de chama do módulo estava ligado quando deveria estar desligado (24) ou o contrário (25). | Roteamento do fio F: no seu próprio eletroduto, isolado de circuitos que geram ruído. |
| 51 | Flame Too Strong | Sinal de chama alto demais para ser válido. | Compatibilidade detector × amplificador; visada do detector; ruído de ignição no fio F; medir o sinal de chama; trocar amplificador, depois detector, depois módulo. |
Intertravamentos, pressostato de ar e chaves de posição
Nesses códigos, a etapa da sequência faz diferença: o mesmo intertravamento gera números diferentes em espera, na pré-purga ou em operação. A verificação típica é medir a tensão no terminal indicado em relação ao L2 (neutro), com o módulo na etapa em que a falha ocorre (a chave Run/Test em Test segura o módulo na etapa, se disponível).
| Código | Mensagem no display | O que significa | O que verificar |
|---|---|---|---|
| 10 | Pre-Ignition ILK | Falha no intertravamento de pré-ignição em espera. | Fiação; chaves de pré-ignição; funcionamento da válvula de combustível. |
| 11, 12, 13 | Running ILK On / Lockout ILK On / Airflow Sw. On | Intertravamento de operação, de bloqueio ou pressostato de ar fechado em ponto errado da sequência (o 13 é em espera). | Ligação dos intertravamentos entre os terminais 6 e 7; medir tensão nos terminais 6 e 7. Tensão no 6 com o controlador desligado indica controlador ruim ou jumpeado; tensão no 7 indica intertravamento ou pressostato de ar colado ou jumpeado. |
| 14 | High Fire Sw. | A chave de fogo alto não fechou na pré-purga. | Levar o servomotor a fogo alto e ajustar a chave; na pré-purga em fogo alto deve haver tensão no terminal 19. Sem tensão: chave desajustada ou com defeito. |
| 20 | Low Fire Sw. Off | A chave de fogo baixo não fechou na pré-purga. | Levar o servomotor a fogo baixo e ajustar a chave; deve haver tensão no terminal 18. |
| 21, 22, 23 | Running ILK / Lockout ILK / Airflow Switch | Intertravamento de operação, de bloqueio ou pressostato de ar abriu durante a pré-purga. | Fiação; ventilador funcionando e entrada de ar sem obstrução; contatos das chaves limpos; na pré-purga deve haver tensão no terminal 7. |
| 29 | Lockout ILK | Falha no intertravamento de bloqueio. | Fiação; ventilador e entrada de ar; chaves e contatos; tensão no terminal 7. |
| 30 | Running ILK | Falha no intertravamento de operação (inclui o pressostato de ar). | Intertravamentos e pressostato de ar e suas conexões; contatos limpos; tensão no terminal 7. |
| 31 e 45 | Low Fire Sw. Off | A chave de fogo baixo não fechou (ou não ficou fechada) em operação. | Ajuste da chave de fogo baixo; tensão no terminal 18 com o servomotor em fogo baixo. |
| 32 | Airflow Switch | Falha no intertravamento de ar de combustão. | Fiação; ventilador e entrada de ar; pressostato de ar e contatos; tensão no terminal 7. |
| 33 | Pre-Ignition ILK | Falha no intertravamento de pré-ignição. | Fiação; chaves de pré-ignição; a válvula de combustível precisa fechar em até 5 s; em espera ou pré-purga deve haver tensão no terminal 20. |
| 68 | Pre-Ignition ILK | Falha no intertravamento de pré-ignição (modelos que usam o terminal 17). | Igual ao 33, medindo no terminal 17. |
| 34 | Control On | A entrada do controlador (CTL) foi energizada na hora errada. Indica erro de fiação em campo. | Fiação; resetar; se persistir, trocar o módulo. |
Alimentação e cartão de purga
| Código | Mensagem no display | O que significa | O que verificar |
|---|---|---|---|
| 1 | No Purge Card | Não há cartão de purga no encaixe. | Encaixe do cartão ST7800; conector sem dano ou sujeira; se voltar, trocar o cartão; persistindo, trocar o módulo. |
| 6 | Purge Card Error | O tempo do cartão de purga mudou desde a primeira leitura. | Igual ao código 1. |
| 2 | AC Frequen/Noise | Ruído excessivo ou rede com frequência baixa. | Conexões do módulo de relé e do display; tensão e frequência da alimentação dentro da especificação. |
| 3 | AC Line Dropout | Queda da alimentação detectada. | Alimentação do módulo (tensão e frequência); fonte de backup, se houver. |
| 4 | AC Frequency | Rede com frequência alta. | Frequência da alimentação. |
| 5 | Low Line Voltage | Tensão de alimentação baixa. | Tensão da alimentação. |
| 67 | AC Phase | L1 e L2 ligados invertidos (só EC/RM7850). | Fase e neutro nos terminais L1 e L2. |
| 109 | Call Service | Falha no teste de ciclo negativo: falta de aterramento ou fase da alimentação incorreta. | Aterramento do local e de todas as conexões de terra; módulo e cargas na mesma fase. |
Válvulas, ignição e relé de segurança (Call Service)
Atenção: nos códigos 41 a 44, 48 e 49 o fabricante alerta para risco de explosão: desligue a energia e feche o combustível antes de investigar, procure o erro de fiação que está alimentando o terminal indicado e só reabra o combustível depois de corrigir.
| Código | Mensagem no display | O que significa | O que verificar |
|---|---|---|---|
| 35 a 39 | Call Service | Um terminal estava desligado quando deveria estar ligado, ou o fusível interno queimou: 35 relé de segurança, 36 válvula principal, 37 válvula piloto (ignição), 38 ignição, 39 válvula V2S (geralmente terminal 21). | Resetar e sequenciar. Se repetir, testar se há carga excessiva nesses terminais antes de trocar o módulo; se não repetir, procurar ruído elétrico vindo das cargas e contato oscilando no intertravamento de bloqueio. |
| 40 | Call Service | O relé de segurança estava ligado quando deveria estar desligado. | Resetar e sequenciar; se persistir, trocar o módulo. |
| 41 a 44 | Main Valve On / Pilot Valve On / Ignition On / Pilot Valve 2 On | Terminal da válvula principal (41), da válvula piloto (42), da ignição (43) ou da V2S usada como piloto (44) energizado quando deveria estar desligado. | Desligar energia e combustível; procurar fiação que alimente esses terminais; religar, resetar; se persistir, trocar o módulo. |
| 48 | Delayed MV On | Terminal V2S, usado como válvula principal retardada (2º estágio), ligado quando deveria estar desligado. | Desligar energia e combustível; fiação; válvula V2S e conexões, sem jumper ou contato colado. |
| 49 | Man-Open Sw. On | A chave de abertura manual da válvula estava ligada quando deveria estar desligada. | Desligar energia e combustível; fiação; chave sem jumper ou contato colado. |
| 26 | Man-Open Sw. Off | A chave de abertura manual da válvula estava desligada quando deveria estar ligada (conforme o modelo). | Chave totalmente aberta e funcionando; tensão no terminal 17 com a chave fechada. |
| 52 | Call Service | Válvula piloto 2 (terminal 21) desligada quando deveria estar ligada. | Terminal 21 e conexões; funcionamento da válvula. |
| 61 a 64 | — | Válvula MV1 (terminal 9) ou MV2 (terminal 17) desligada quando deveria estar ligada (61, 62) ou ligada quando deveria estar desligada (63, 64). | Fiação; resetar. Antes de instalar um módulo novo, medir a corrente do terminal (9 ou 17). |
| 65 | VPS Off | Pressostato de prova de estanqueidade (terminal 16) desligado no teste de alta. | Fiação; vazamento na sede da MV2. |
| 66 | VPS On | Pressostato de prova de estanqueidade (terminal 16) ligado no teste de baixa. | Fiação; vazamento na sede da MV1. |
Jumpers de configuração e autoteste do módulo
| Código | Mensagem no display | O que significa | O que verificar |
|---|---|---|---|
| 47 | Jumpers Changed | Os jumpers de configuração estão diferentes da leitura feita na partida. | Jumpers cortados devem estar completamente removidos; resetar. |
| 50 | Jumpers Wrong | Combinação de jumpers não permitida para a sequência (ex.: cortar JR1 e JR2 quando só um pode ser cortado). | Conferir a combinação nas instruções do módulo; jumpers cortados totalmente removidos. |
| 110 | Call Service | Os jumpers de configuração estão diferentes dos valores gravados. | Conferir se batem com a escolha original. Os jumpers devem ser definidos antes de 200 horas de operação: se forem alterados depois disso, ocorre o lockout 110, que não pode ser resetado, e o módulo precisa ser trocado. |
| 111 | Call Service | Falha no teste dos jumpers de configuração. | Igual ao 110 (conferir jumpers; resetar; se persistir, trocar o módulo). |
| 46 | Flame Amp Type | Tipo de amplificador (conforme o modelo). | Desligar a energia; resetar o amplificador e o módulo. |
| 105 a 107, 112 a 127 | Call Service | Falha de autoteste do módulo de relé (o 107 é falha na verificação cruzada do sinal de chama; o 127, circuito de retorno do relé de segurança). | Resetar e sequenciar; no 105, se voltar, desligar e religar a energia e resetar de novo. Persistindo, trocar o módulo. |
| 108 | Call Service | Perda da memória interna (E2) ou módulo sem programação de fábrica. | Resetar; se persistir, trocar. Se voltar a funcionar após o reset, conferir o aterramento. |
Códigos de modelos específicos
- 27 Start Switch On: botão de partida acionado durante a pré-purga (botão segurado por muito tempo ou ligado errado; o terminal 6 não pode ter tensão na pré-purga).
- 53 Lockout Switch: falha na entrada de bloqueio (só EC/RM7850); tensão no terminal 20 em espera ou pré-purga.
- 54 a 58: só em aplicações Fulton pulse (pressostato de combustão, chave do ventilador de purga, bloqueio de admissão).
- 71 e 72 Dynamic LFS / Dynamic HFS: chaves de fogo baixo e alto em estado incoerente (só EC/RM7850); verificar as chaves de posição, normalmente no servomotor Modutrol.
- 71 Limits Complete: entrada de limites (terminal 7) desligada quando deveria estar ligada (só RM7888).
- 72 e 73 Spec.Func.2 / 3: entradas de função especial (terminais 17 e 19) desligadas quando deveriam estar ligadas.
- 75 Flame Proven Feedback: retorno de indicação de chama (terminal 21) em estado errado.
- 88 a 90 Accessory Fault: 88, terminal 17 energizado sem a função de prova de válvulas programada; 89, terminais 6 e 17 energizados ao mesmo tempo (só um pode); 90, terminal 7 abriu no RM7890 com prova de válvulas.
- 59, 60, 69 e 70: códigos não usados.
A tabela completa, com os procedimentos detalhados do fabricante, está no datasheet do display S7800A (link abaixo). Ela vale para os módulos de relé da 7800 SERIES; alguns códigos só existem em certos modelos (indicados acima).
Perguntas frequentes
O que significa lockout 28 na 7800 SERIES?
É Pilot Flame Fail: falha da chama piloto. Verifique a fiação e o funcionamento da válvula piloto, o suprimento e a pressão do combustível do piloto, o eletrodo e o transformador de ignição, o detector, a visada e o amplificador. Só troque o módulo de relé se tudo isso estiver correto e a falha persistir.
Qual a diferença entre o lockout 17 e o 19?
O 19 (Main Flame Ign.) é perda de chama durante o acendimento do principal ou nos primeiros 10 segundos de operação. O 17 (Main Flame Fail) é perda de chama depois que a chama principal já estava estabelecida por pelo menos 10 segundos.
Desligar e religar a energia reseta o lockout?
Não. Desligar e religar reinicia o módulo, mas não reseta um lockout. É preciso apertar o botão de reset do módulo de relé ou um reset remoto.
Como ver o código de falha sem o display S7800A?
O módulo de relé tem só 5 LEDs de sequência, que não mostram o número da falha. O código é lido pelo display S7800A, por um módulo de comunicação ou pelo histórico via Modbus. O módulo guarda as 6 últimas falhas mesmo sem energia.
O que fazer no lockout 110?
O 110 indica que os jumpers de configuração estão diferentes dos valores gravados. Se eles foram alterados depois de 200 horas de operação, o lockout 110 não pode ser resetado e o módulo de relé precisa ser trocado.
Os códigos 21, 22 e 23 são do pressostato de ar?
O 23 (Airflow Switch) é o intertravamento de ar de combustão na pré-purga; o 21 e o 22 são os intertravamentos de operação e de bloqueio na mesma etapa. Nos três, verifique o ventilador, a entrada de ar, as chaves e se há tensão no terminal 7 durante a pré-purga.
Fonte técnica: Honeywell 7800 SERIES S7800A Keyboard Display Module, form 65-0090-6, Tabela 7 (Hold and Fault Message Summary), e datasheet RM7840 (66-2027-04). Texto da Equipe técnica Holmax, distribuidora autorizada Honeywell Gold. Fale conosco para orçamento.
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